一体式粉碎机的工作原理及产品特点

一体式无尘粉碎机的组成与工作原理  

 1  组成    

一体式无尘粉碎机由料斗、多功能粉碎机、无尘  集料仓、放料机构等组成，如图  1  所示。    

 2  工作原理  

 粉碎机起动后，动刀盘带动刀齿高速旋转，物  料由料斗进入粉碎腔，由于离心力的作用，物料被  甩向刀齿间，并通过刀齿的冲击、剪切、研磨作用  而粉碎。    

细料通过环形筛网，经管道进入集料仓，经过滤器分离，落入集料仓内。    

集料仓底部安装放料阀门，与密封压盖和料桶依次密封连接，防止装桶时粉尘泄露，料桶装满后，  关闭放料阀门，抬起密封压盖，更换料桶，此时粉  碎机可保持运行状态。    

集料仓过滤器与反吹装置连接，依次对各个过  滤器进行反吹，将附着在过滤器表面的粉状物料吹  散开，保持过滤器通透，通过过滤器的空气符合排放标准，经管道排到大气中。

一体式粉碎机的特点

1、无尘化，收率高  

一体式无尘粉碎机进料、粉碎、集料、装桶均为密闭结构，工作时系统处于负压状态，  确保粉碎过程中无粉尘泄露，有效防止污染。    

由于设备中设有高精度金属烧结过滤器，  能够彻底分离物料和空气，  使排放的空气符合  洁净区要求。  物料在密闭环境下，  几乎没有损耗，  过滤器表面粘附物料较少，  且可直接利用，  收率达到  99.9%  以上。尤其在粉碎贵重物料时，其优点更为突出。    

2    产能高    

一体式粉碎机动刀齿和静刀齿间隙、  刀齿形状设计合理，  一次粉碎效率较高，  通过配套  设置的风机，可快速将合格物料输送到集料仓，避免将合格物料多次粉碎，浪费能源。    

      相同能耗条件下，一体式无尘粉碎机产能是其他粉碎机的  1.5  ～  2  倍。    

3、  粉碎温度低    

一体式无尘粉碎机采用水冷级风冷方式对粉碎腔、  轴承、  物料进行冷却。  工作时大温  升不超过  35   ℃，设备能够长时间连续工作，物料特性不被改变，从而被粉碎物料  的品质。    

4 、稳定性好

       一体式无尘粉碎机在设计、加工、装配、检验等方面充分考虑降低设备振动问题，以提  高其稳定性。

   一体式无尘粉碎机在出厂前进行动平衡试验，  其不平衡度等级符合  《  GB/T9239.1  —  2006   机械振动  （刚性）  转子平衡品质要求     一部分     规范与平衡允差的检测》  表  1  中的  G16  的要  求，避免因设备振动较大引起零部件松动，造成不良后果。  

5、利用率高    

      过滤器采用金属烧结网制作，设有单独反吹功能，物料难以堵塞，可长时间连续使用。  如粉碎白糖时，可连续生产  40 h  以上，延长了设备清洁周期，提高了设备利用率。    

     一体式无尘粉碎机可配备自动喂料器，  根据电流及温度调节喂料速度，  使粉碎机产能稳  定控制在额定产能。     一体式无尘粉碎机额定产能运行时间与设备操作时间的比值可达  90%  以上。  与其他粉碎  设备相比，集料仓采用布袋过滤器的粉碎机因清理周期较短，该比值通常在  70%  以下，而采  用布袋直接收集物料的粉碎机，因需停机换袋，该比值通常在  50%  以下。    

6、使用寿命长  

       一体式无尘粉碎机的过滤器的金属烧结网为多层结构，  包括保护层、  主控层、  加强层等，  具有较高强度和耐磨性，  过滤器使用寿命达  5  年以上。  同时，  能避免过滤器破损导致的物料  泄露、污染环境等问题。

     一体式无尘粉碎机的轴密封采用接触式密封和气密封结合的形式，有效防止粉尘透过，  物料清洁及轴承清洁，符合  GMP  要求且轴承及密封件使用寿命长。     刀齿材质为耐磨不锈钢，经特殊工艺处理，表面硬度达到  40   HRC  以上，可长时间使用。  

7、操作方便

      一体式无尘粉碎机需经常拆卸的部分为快装式结构，  筛网采用弹性安装方式，  拆卸方便，  避免因筛框变形而卡死的情况发生。